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駿程大型不銹鋼超微粉碎機(jī)的粉碎特點(diǎn)：

1、采用智能化操作系統(tǒng)，具備單機(jī)多功能自動化，操作簡便，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

2、性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。粉碎設(shè)備能24小時連續(xù)生產(chǎn)，使用壽命長、無報廢期。

3、設(shè)備易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精等清洗、消毒。

4、對粉碎過程中產(chǎn)生的振動和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。

5、設(shè)備外形設(shè)計美觀整潔，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。

6、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。

7、多磨不篩，一次成粉，無余渣、無損耗。

8、粉碎機(jī)內(nèi)無篩網(wǎng)，無需擔(dān)心粉碎機(jī)粉碎過程中的堵塞問題。

9、可選用低溫功能，保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。

10、粉碎效率高，粉碎能力強(qiáng)，對于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。

11、粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。

12、中藥以微粉形式入藥，保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ)，保留了傳統(tǒng)藥物的屬性和功能。

13、提高中藥的壓片和造粒性能。

駿程超微粉碎機(jī)使用時的注意事項(xiàng)：

1.、物料中不要夾雜尖銳器物和其他金屬類雜質(zhì)。

2、對于料塊較大的物料要采用粗粉機(jī)，粒徑粉碎到6mm以下。

3、含水率比較高的物料，須進(jìn)行烘干或凍干處理，將含水率降至2%-6%。

4、操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備

5、更換物料或長時間停止使用時，應(yīng)對磨筒進(jìn)行清洗?？捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì)，后用干布擦干，確保磨筒、介質(zhì)干燥。

6、請用合適的電壓源供電，確保電源線的完好，以免引起火災(zāi)或傷害。

7、為保證粉碎質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.

8、在進(jìn)行操作的 時候，常溫條件下不能連續(xù)長時間使用，每次開機(jī)時間不得超過30分鐘。防止磨筒過熱，影響粉碎效果。如需連續(xù)生產(chǎn)使用，需配專用制冷設(shè)備。

9、作為工作介質(zhì)的磨棒，在粉碎硬物料（如珍珠、剛玉等）時難免受到磨損，這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少，影響研磨效果，所以應(yīng)定時補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時間隨使用情況而定，一般在磨棒損耗10%時補(bǔ)充。

10、磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

超微粉碎機(jī)在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，按時、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。這樣才能夠延長它的使用壽命。

為保證粉碎設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運(yùn)行，我們應(yīng)該減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本。

機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗(yàn)合格，在加入油箱前必須過濾。通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。我們的操作人員應(yīng)該做到四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。